ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹੋ ਕਿ ਆਪਣੀ ਰਬੜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ? ਇਹ ਪੜ੍ਹੋ!

1. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ: ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਪੜਾਅ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਪਲਟਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੋਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੈਡੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਬੈਚ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਲਈ, ਦਾਅ ਉੱਚੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੇਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਪਲੇਟਨਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲਾਂ 'ਤੇ ਹੀਟਰ ਬੈਂਡ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ; ਠੰਡੇ ਧੱਬੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਇੱਕ ਬਰਸਟ ਹੋਜ਼ ਸਿਰਫ਼ ਗੜਬੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਹੀ ਹੈ; ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅੱਪ-ਟੂ-ਡੇਟ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੌਬ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ: ਮੋਲਡ ਆਈਡੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਿਲੀਕੋਨਾਂ ਦੇ ਤਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (LIM) ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਨੁਪਾਤ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ), ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ ਟੀਚੇ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਅ ਲਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (PPE) ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ। ਇਹ 15-30 ਮਿੰਟ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਘੰਟਿਆਂ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਿਨਾਂ, ਦੇ ਮਹਿੰਗੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਅਗਲੇ ਕਦਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਤਿਕਾਰ ਬਾਰੇ ਹੈ।

2. ਮੋਲਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ

ਮੋਲਡ ਤੁਹਾਡਾ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਉਣਾ ਇੱਕ ਖੱਟੇ ਨੋਟ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਇਹ ਕਦਮ ਫੋਕਸ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਟੂਲ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡ। ਸਫਾਈ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਟਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ - ਕੋਈ ਵੀ ਮਲਬਾ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅਸਮਾਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰਪ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਰਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਸੇਵਾ ਲਾਈਨਾਂ (ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ, ਸਲਾਈਡਾਂ/ਲਿਫਟਾਂ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਚੁਏਸ਼ਨ, ਵੈਕਿਊਮ, ਜੇਕਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਇਜੈਕਟਰ ਸਿਸਟਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਤਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਿਕਸ ਹੈੱਡ ਮੋਲਡ ਸਪ੍ਰੂ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨ ਸੀਲ ਲੀਕ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੇ ਪਲੈਟੀਨਮ-ਕਿਊਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚਿੰਤਾ। ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮੋਲਡ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ/ਬੰਦ ਹੋਣ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਬੇਦਾਗ਼ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਚੱਕਰ (ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ) ਕਰੋ। ਇਹ ਕਦਮ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜਲਦੀ ਹੰਝੂਆਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਂ ਲਗਾਓ।

3. ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਇਕਸਾਰਤਾ ਰਾਜਾ (ਜਾਂ ਰਾਣੀ) ਹੈ।

ਕੂੜਾ ਅੰਦਰ, ਕੂੜਾ ਬਾਹਰ। ਇਹ ਸਿੱਧਾਂਤ ਰਬੜ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੱਚ ਹੈ। ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ:

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ/ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਫਾਰਮ: ਅਕਸਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਜਾਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਰਬੜ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਭਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰੀ-ਫਾਰਮ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਪ੍ਰੀ-ਵਾਰਮਿੰਗ) ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਫੀਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਸ/ਪੈਲੇਟਸ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਰਬੜ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਆਮ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ (ਤਾਪਮਾਨ/ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ), ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਈ ਗਈ ਹੈ। ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੌਪਰ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ। ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (LIM): ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਖੇਤਰ। ਇੱਥੇ, ਤਿਆਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ (LSR) ਭਾਗਾਂ (ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ) ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੀਟਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਿਲਾਓ। ਇਕਸਾਰ ਲੇਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸੂਝਵਾਨ ਮੀਟਰਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - LIM-ਅਧਾਰਤ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੋਰ। ਇੱਥੇ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਅਨੁਪਾਤ ਗਲਤੀਆਂ ਘਾਤਕ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹਨ।

4. ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਜਿੱਥੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਿਯਮਿਤ ਹੈ

ਇਹ ਇਸ ਕਾਰਜ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ - ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੁੰਜ ਤੋਂ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ: ਪਲੇਟਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਥਰਮੋਕਪਲ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਠੰਡੇ ਧੱਬੇ ਘੱਟ ਇਲਾਜ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਗਰਮ ਧੱਬੇ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਮੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਕਲਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇਕਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ LSR ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਦਬਾਅ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੇਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖਤਰਨਾਕ ਫਲੈਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਮੋਲਡ ਦੇ ਘਸਾਈ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ।

ਸਮਾਂ (ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ): ਇਹ ਉਹ ਸਮਾਂ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਤਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਡਰਕਿਊਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ, ਚਿਪਚਿਪੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਓਵਰਕਿਊਰ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ (MDR ਜਾਂ ODR ਵਰਗੀ ਰਾਇਓਮੈਟਰੀ) ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੌਕਸੀ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਤੁਹਾਡੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ।

5. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਫਾਈ: ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕਿਰਪਾ

ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (ਪਿੰਨ, ਸਲੀਵਜ਼, ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਏਅਰ ਬਲਾਸਟ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਮੋਟਾ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ) ਲਈ ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਸਪੇਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਭਾਗ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਇਹ ਵਿਕਲਪਿਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੈ। ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਘੋਲਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਲੈਸ਼, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਓ। ਵੈਂਟਸ, ਸਲਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਕੋਰ ਪਿੰਨਾਂ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ (ਅਕਸਰ LIM ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਮੋਲਡ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਅਣਗੌਲਿਆ ਕਰਨਾ ਘਟੀਆ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਚਿਪਕਣ, ਮੋਲਡ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਹਿੰਗੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਰਸਤਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਖੁਸ਼ਹਾਲ, ਉਤਪਾਦਕ ਮੋਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

6. ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ: ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਐਨਕੋਰ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਤਾਲ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਦਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਜਾਨਵਰ ਹਨ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਲ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਰ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

ਲਾਕਆਉਟ/ਟੈਗਆਉਟ (LOTO): ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ, ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਰਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਵਾਰ LOTO ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਊਰਜਾ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਪੀਪੀਈ: ਲਾਜ਼ਮੀ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਦਸਤਾਨੇ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ/ਗਰਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ), ਸਟੀਲ-ਟੋਡ ਜੁੱਤੇ। ਕੰਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਲਡਾਂ, ਸੁਣਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਐਪਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਤਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਦਸਤਾਨੇ/ਰੈਸਪੀਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਰਡ: ਗਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਜਾਂ ਹਟਾ ਕੇ ਕਦੇ ਵੀ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਲਕੇ ਪਰਦੇ, ਇੰਟਰਲਾਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੈਟ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ: ਸਾਰੇ ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ SDS ਨੂੰ ਸਮਝੋ। ਢੁਕਵੇਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਣਚੱਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਲਈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਸੁਚੇਤ ਰਹੋ। ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕਦੇ ਵੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਾ ਕਰੋ। ਲੀਕ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ।

ਗਰਮੀ ਬਾਰੇ ਜਾਗਰੂਕਤਾ: ਪਲੇਟਨ, ਮੋਲਡ, ਬੈਰਲ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹਨ। ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਗਰਮ ਮੰਨੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

ਸਿਖਲਾਈ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਬਾਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਮਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

 

ਸਿੱਟਾ: ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰੋ

30+ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਚੜ੍ਹਦੇ ਅਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਟਰਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਉਹ ਕਾਰਜ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਪਟਾਈਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਹਤਮੰਦ ਮੁਨਾਫਾ ਕਮਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਨਵੀਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹੋਣ। ਇਹ ਉਹ ਦੁਕਾਨਾਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੋਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਖਬਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਰਜੀਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਟੱਲ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨਾਲ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਈਡ (ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ) ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਚੈੱਕਬਾਕਸ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋ ਜੋ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਹੋ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਹ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਪਹੁੰਚ ਤੁਹਾਡਾ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਛੇ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਰਬੜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ਼ ਨਹੀਂ ਚੱਲੇਗੀ - ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਹ ਸੋਚਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਾਪਰਨਾ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।